热压罐 实力复合材料热压罐 制作精良 物所值

热压罐工艺所需要的辅助材料品种繁多、用途各异，而且都属于消耗型，一般只能使用一次，因为用量大，所以成本相对比较高，但是辅助材料的使用对成型质量的控制影响很大。

（1）透气毡：是毛坯中的气体向外流动的通道，能保证复合材料成型的质量。
（2）真空薄膜：具有良好的强度、延展性、耐温性、耐磨性和韧性。使用时，用腻子将成型中的构件密封在模具上，以便形成真空袋.
（3）密封胶带：在常温下具有粘性，高温下密封性好，固化后也容易清理。
（4）吸胶材料：可定量吸出复合材料毛坯中的多余树脂，并有一定透气性能，如吸胶毡、玻璃布、吸胶纸等。
（5）脱模材料：指在复合材料毛坯与模具或盖板之间放置的一层起隔离作用的材料，使毛坯固化后不与之粘附，分为有孔隔离膜、无孔隔离膜、透气膜、透气透胶膜等。
（6）压敏胶带：可在热压罐成型工艺中起定位和固定作用。
（7）档块：限制树脂从构件边缘流动，有助于控制构件的纤维含量。
（8）可剥布：允许挥发分通过，吸收一定量的多余树脂，固化后容易去除，提供可以胶接或喷涂的表面。
（9）脱模剂：目的是使构件固化后方便与模具脱开。
（10）溶剂：用于清洗模具表面。
（11）辅助工具：真空嘴、真空管、热电偶、压辊等。

热压罐工艺流程

不同碳纤维制品在使用热压罐工艺时，方法与步骤类似，基本上都是按照铺叠毛坯件、制真空袋、真空检漏、工件入罐、开升温程序、加压、保温保压、降温、降压停机、工件出罐的顺序进行的，主要区别在于模具的不同以及根据制品所需性能而设定的工艺参数。