夹胶玻璃釜,又称为玻璃高压釜,是通过智能控制来完成加压、加温等工艺过程,用于玻璃深加工即生产安全高强度夹层玻璃的关键设备。实力机电玻璃釜采用计算机控制系统,在夹层玻璃连续工业生产中可以实现优化的温度和压力控制和检测、优良的热传递效率、高效管式三区加热系统、自动釜门开启关闭、具有操作报警、控制状态报警等高水平的安全性、操控准确性、灵活过程控制并易于操作。我们专注蒸压釜20余年,凭借丰富的经验和技术,与科研单位深度合作研制,广泛应用于安全高强度夹层玻璃大规模生产制造,了良好的应用效果和经济效益。 我公司设计制造的夹胶玻璃釜具有以下优势: •集成系统设计,拥有过20年的行业经验; •智能控制系统,具有交互式屏幕和多级安全性; • 模块化制造; • 自动优化控制压力和温度; • 自动实现夹层玻璃高温高压灭菌; • 自动釜门开启关闭; • 加热系统采用标准管式三区加热,高效节能; • 具有双层温压报警,温压自动保护功能; • 多种安全保护措施,如安全联锁,操作报警,控制状态报警等。 • 高品质,节能; • 定制生产以满足您的需求; • 智能优化循环处理,实现较大生产和较优质量; • 运行可靠高效。 • 操作简单,使用寿命更长。 1、釜门摆合及釜门锁紧为电动,每一步到位均有安全设置,以便进行相应操作保证有序和安全生产。 2、釜加热系统,采用标准管式加热元件,功率设置合理,三区加热。 3、冷却系统采用国家标准冷却器配置。冷却面积大,同加热器同装于风扇两侧风道内,结构紧凑,冷却效果好。装有冷却器积水放空环网,防止结垢。 4、电控系统:真正实现了无人值守,程序从开始到结束为自动控制。 A、釜体生产工艺控制:来自国外技术。所有焊缝**进行探伤,向顾客方提供探伤报告、内检报告、试验数据。提供送检资料,让设备顺利落户。 B、工艺程序由PLC控制,电气元件均为中外合资企业产品。设定好参数自动运行。 C、在升温升压过程中,设有温度等压力、压力等温度的控制程序,以保证温度和压力按设定工艺曲线同步运行。在恒温恒压过程中,设有自动补温、补压控制。 D、设有双层温压报警,及温压自动保护,确保安全生产。