蒸压釜是一个密闭性很强的大型压力容器,它的工作压力以及额定蒸汽温度对蒸养制品都产生重要的影响。经过一定的工作压力以及温度,在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应,使混合料中的钙质与硅质发生反应,获得一定的强度以及性能,产出符合要求的加气块或轻质墙板产品,满足市场的需要。 加气块的蒸压养护主要是利用蒸压釜,在釜内完成Cao—Si02—H2O的水热反应。一般经过16-20小时的蒸压养护,其强度就可以达到正常养护28天的70-80%。但是蒸压时如果不注意,由于制品的气孔以及水分处于过热状态,水分蒸发时产生的蒸汽流在混凝土内外力作用下,顺着多孔结构的气孔和毛细孔移动,加上粘结料强度不够,就会产生裂纹现象,影响加气块的外观以及性能。 **,要有适宜的热载体,也就是要有一定压力的饱和蒸汽,蒸压釜一般采用大于0.8MPa 表压的饱和蒸汽,可以使粉煤灰中的二氧化硅很快地与生石灰中的活性氧化钙反应,生成所需的水化硅酸钙凝胶胶结粉煤灰颗粒而得到所需强度的混凝土加气块设备砌块。蒸压养护制度应根据所用原材料质量、蒸汽压力大小、产品所需强度的大小来确定,过长或过短蒸压养护时间均对粉煤灰蒸压砖砌块的生产不利。 第二、是釜内的热传递,也就是升温、恒温、降温三个过程中温度的控制。在升温阶段,蒸汽与坯体的热交换是从坯体外露的表面首先开始,当高温蒸汽与温度较低的坯体表面接触时,蒸汽迅速冷却,同时释放出汽化热,冷凝的蒸汽在坯体表面形成水膜,并充满气孔;恒温时要保证釜内的温度不能过低;降温过程速度要快,然后可先慢后快均匀地放出釜内蒸汽降温1.5h, 以防止砌块因降温过快产生温差应力使砌块裂纹,保证加气块的性能稳定。 第三、就是要控制蒸汽排放的速度,这是保证加气块产品质量的重要条件。 加气块的优势: 加气块具有使用寿命长(一般不低于50年)、防水防风抗震、保温隔热隔音、强度大、施工简便、经济节约的优点,符合国家建筑节能政策的相关要求。这一制品的生产推广逐步取代了实心粘土砖的使用,将少了土地资源的浪费。